Unsere Flüssigeifabrik produziert mit hochmodernen Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik. Im Einklang mit den gesetzliche Regeln für die Lebensmittelbranche sind die Wände in der Produktion mit Edelstahl verkleidet. Wir haben natürlich ein eigenes Labor und eine Abfüllstation im antiseptischer Umgebung. Alle Produktionsräume werden mit gefilterter Luft versorgt und die sensiblen Arbeitsbereiche haben eine sterile Luftzufuhr mit Überdruck. Der Produktionsprozess ist so organisiert, dass eine ununterbrochene Überwachung und  Steuerung alles Systeme gewährleistet ist.  Diese permanente Kontrolle ist eines der wichtigsten Instrumente, um eine Produktion in Top Qualität zu garantieren.

Produktionsablauf

Die frischen Eier gelangen vom Eingangslager in die erste Produktionsabteilung wo sie mit modernsten Eieraufschlagmaschinen von der Schale getrennt werden. Unser Eingangslager und die erste Produktionsabteilung haben natürlich eine geregelte Luftversorgung. In weiteren Produktionsschritten werden im einem äußerst sterilem Umfeld frische Eier verarbeitet zu Flüssigeiprodukten. Das flüssige Produkt wird nach Wünschen unserer Kunden standardisiert. Zutaten wie Salz und Zucker werden zugefügt und danach wird das Produkt pasteurisiert. Im folgenden wird das Flüssigei in der Abfüllanlage gepumpt. Dort werden von sterilen Kartonverpackungen über Edelstahlcontainer bis hin zu Lebensmitteltanks alle Behältnisse befüllt. Die fertigen Produkte werden danach im angeschlossen Kühlhaus gelagert oder mit Kühltransportern verfrachtet.